BR0.55型板式换热器

  近日，气温骤降，寒意渐浓，而位于广陵经济开发区的扬州卓然精密制造有限公司车间里，却是一派热火朝天的景象。自动化B型制管机生产线正全速运转，银光闪闪的铝卷经过纤制、打凹槽、自动检验测试、切割等多道精密工序，最终成为一根根薄如发丝却结构精巧的B型散热管。

  “散热管是汽车散热器模块的重点组成部分，这批产品即将奔赴下游厂商，用于其最新型号的热管理系统，最终发往一家国内知名新能源主机厂。”公司生产总监王贵苏指着正在打包的产品介绍道，语气中透着自豪。

  不久前，这家专注于薄壁散热管研发制造的企业，凭借其卓越的创新能力和爆发式成长态势，成功获评江苏省“瞪羚企业”称号。

  走进公司的工程技术研究中心，研发团队正在对一批新型样品进行耐腐蚀性能测试。仪器屏幕上，各项数据稳步跳动，最终定格在远超行业标准的数值上。“这是我们与扬州大学、天津大学等高校产学研合作的成果之一。”公司CEO李季拿起一支精致的B型散热管样品解释道，“你看它的接缝，光滑平整。这个看似简单的细节，我们攻克了多年。”李季说的，正是长期困扰行业的B型管管缝在钎焊过程中易产生融蚀的行业痛点。传统的钎焊工艺，温度难以控制，稍有不慎，就会损伤管材。未解决这个问题，卓然联合下游合作企业的开发团队扎根实验室，与高校专家反复研讨，最终创新性地采用了连续式NOCOLOK钎焊工艺。这种工艺如同给焊接过程装上了一个精密的“温度控制器”，实现了自动化连续生产，不仅完全解决了融蚀难题，更显著提升了产品的防腐耐磨性能，让产品的“筋骨”更为强健。

  在热交换效率这一核心指标上，研发团队从大自然中汲取灵感。“我们打破了传统直来直去的流道设计，创新采用了矩形阵列排布。”李季说，这就好比将一条平坦的河流改造为布满礁石的险滩，冷却液流经时会形成无数微小的涡流，极大地增强了扰动，热交换效率因此大幅度的提高。因此，在同等条件下，卓然精密生产的散热管换热效率比常规产品高出显著百分比。

  更令人振奋的是，团队通过双侧可拆卸结构的设计创新，成功解决了国产焊剂腐蚀性强及焊后需清洗的难题，这一突破使得产品常规使用的寿命提升了8倍以上，实现了质的飞跃。

  “正是凭借技术上的突破，卓然精密构筑了核心竞争力。目前，公司产品各项技术性能指标已达到国内领先水平，稳稳占据省内薄壁B型散热管行业头部企业的位置。”李季表示，随着全球新能源汽车产业的蓬勃发展，热管理系统的需求将持续增长，前三季度公司开票销售达7622万元，同比增长10%，全年产值将突破1亿元大关。