BR0.55型板式换热器

  本文旨在详尽阐述冷风机蒸发器与冷凝器对制冷系统的作用机制，并借助北雪制冷研发的搭载了“芯悬浮”技术的两器产品（蒸发器/冷凝器），深入探讨“芯悬浮”技术如何优化这些核心部件的性能表现。

  冷风机蒸发器冷风机蒸发器是制冷系统的核心组件，通过蒸发过程将环境热量转移至制冷剂中，实现降温效果。其工作原理是低温低压的液态制冷剂在蒸发器中蒸发为气态，吸收周围空气的热量，再由内置风扇驱动空气与制冷剂进行热交换，达到冷却效果。高效蒸发器能减轻压缩机负担，提升系统能效比。

  风冷冷凝器冷凝器负责释放制冷系统中的热量。高温度高压力的气态制冷剂在冷凝器中通过风扇驱动的空气流动进行热交换，冷却并液化，同时释放热量至外界。冷凝器增加了热交换面积，提高了效率。作为唯一的散热部件，其性能直接影响系统的冷凝温度和压力，对压缩机工作条件有重要影响。高效冷凝器有助于降低能耗，实现节能减排。

  传统冷风机蒸发器和冷凝器设计中，铜管与边板、隔板非间接接触易导致运输中的硬损伤，和长时间运行造成的磨损，增加制冷剂泄漏风险。泄漏不仅降冷效能，造成设备损坏，还可能污染自然环境，并带来经济损失。为此，北雪制冷28年磨一剑，凭借自身独特的工程经验、服务经验，以及敏锐的创新嗅觉，开发了“芯悬浮”专利技术，其推出搭载了“芯悬浮”技术的两器产品，自2022年10月投入到正常的使用中，至今“零泄漏”，广受市场好评！

  “芯悬浮”技术的精髓在于，在冷风机蒸发器和冷凝器的铜管与边板、隔板翻边孔之间，巧妙嵌入一种特殊的硅橡胶耐候防磨护套。该护套能在-50℃至200℃的宽泛工作时候的温度范围内保持卓越性能，确保铜管精准定位于翻边孔中心，有很大成效避免铜管与金属部件的直接接触。通过这一创新设计，“芯悬浮”技术为铜管提供了坚实的保护屏障，明显降低了硬损伤和泄漏的风险。

  1、杜绝硬损伤：芯悬浮”蒸发器/冷凝器通过物理隔离，有效规避了蒸发器和冷凝器中铜管与边板、隔板间的直接接触，杜绝了运输搬运中的硬损伤；

  2、防止泄漏：“芯悬浮”蒸发器/冷凝器通过隔离铜管与金属部件，避免了经常使用中的磨损泄漏风险；

  3、降低噪音：铜管与金属部件的非非间接接触减少了因振动产生的机械噪音，硅橡胶防磨护套又大大降低了制冷剂高压气体的湍流噪音，使制冷系统运行更加宁静；

  4、延长常规使用的寿命：通过减少磨损和防止泄漏，“芯悬浮”技术显著延长了冷风机蒸发器和冷凝器的常规使用的寿命，降低了维护频率和成本。

  一位在山东冷库的工程商透露，他这两年购买的北雪制冷几批冷凝器和高效冷风机，使用效果很好，“整体运行效率提升不少，噪音也降低了，最重要的是，没有一台出现铜管破裂泄露的情况！我以后就认准他们家的产品了。”

  此外，记者还从常州北雪的负责人处了解到，自2022年10月起，采用“芯悬浮”技术的产品已在多个工程建设项目中得到普遍应用，实现了“零泄漏”的记录！北雪制冷强调，他们始终和计算机显示终端走在一起，创造出实用、好用的产品，服务于终端用户。目前，北雪制冷公司销售网络已遍及全国，世界十多个国家和地区，拥有销售商300多家，产品远销海内外。

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