冷凝器说明书docx

  分均有能够独立敞开的盖板，能够在部分负荷下不停机清洗一侧管道。 前 水室用可拆卸的横隔板分红两组，冷却水早年水室下部流经管制进入后水

  撑使管子顺次向上曲折3mm、5mm、5mm和3mm,避免共振。管制中心

  1、因冷凝器管板有几率存在变形或两头管板不平行，不一样的区域所需管长 不同，因此在穿管前需确认各区域所需钢管长度， 以便将余长度先行切除, 2、钢管两头部与管板孔应进行整理洗刷，不得有任何污秽和油污，并用细 砂布打光，消除全部可见的纵向纹理。

  3、涨管长度约为管板厚度的70%〜90%范围内，小于管板厚度以 免损害管子，管子在进水端扩大成喇叭形。见图 1管子装置图。

  1、将后汽缸排汽法兰及排汽接收法兰接合面仔细检查，如发现因为运 输卸装而形成的损害等缺点，应在装置前消除，并应坚持出厂时的光洁度 及合作精度。

  2、将两法兰面整理整齐涂上熬热的亚麻仁油混合石墨粉及放上垫片后 进行拼装，且有必要均匀地撬紧结合面法兰螺钉，以确保结合面触摸杰出， 然后后汽缸就位。

  1、将彻底配好的冷凝器（包含不锈钢管和水室盖）支撑于冷凝器基 础上就位。就位前弹性支架未装，以避免绷簧过负荷而变形。然后用千斤 顶顶起冷凝器，使进汽室接口平面与汽轮机后汽缸上的排汽接收底平面相 接。

  起螺栓，将冷凝器顶向排汽接收，使冷凝器进汽□平面与排汽接收底面相 距2〜3mm时（空隙应均匀），可在冷凝器内侧进行焊接，具焊接进程见 图3）。

  图3按图示序数进行点焊（点焊长度为 100mm）,然后按图示箭头方 向向四周焊全。